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技術(shù)文章
  • 2025

    9-16

    拉伸和壓縮性能對注塑聚碳酸酯刮擦行為的影響

    聚碳酸酯(PC)因其性能,被廣泛應(yīng)用于汽車(如車燈、儀表盤)、電子(如手機(jī)和電腦外殼)以及光學(xué)領(lǐng)域(如眼鏡片、鏡頭)等。然而,PC材料的表面劃痕不僅影響產(chǎn)品的美觀性,還可能削弱其功能性。開發(fā)高抗刮擦性的PC產(chǎn)品面臨諸多挑戰(zhàn),其中關(guān)鍵之一是對聚合物復(fù)雜刮擦機(jī)理的理解不足。為了深入探究PC材料的力學(xué)性能如何影響其刮擦行為,美國德克薩農(nóng)工大學(xué)的Hung-JueSue教授團(tuán)隊(duì)對四種具有不同力學(xué)性能的PC材料進(jìn)行了系統(tǒng)性的刮擦實(shí)驗(yàn),確定了影響劃痕可見性和裂紋形成的主導(dǎo)參數(shù)。實(shí)驗(yàn)中,四種...
  • 2025

    9-16

    復(fù)合材料疲勞損傷行為的多尺度原位實(shí)驗(yàn)表征

    核心概念1.碳纖維復(fù)合材料:由高強(qiáng)度、高模量的碳纖維和起粘結(jié)、傳遞載荷作用的樹脂基體組成。各向異性,性能取決于纖維方向。2.拉伸疲勞:材料在循環(huán)拉伸載荷作用下,即使載荷遠(yuǎn)低于其靜態(tài)強(qiáng)度,也會發(fā)生破壞的現(xiàn)象。這是復(fù)合材料在航空、風(fēng)電等領(lǐng)域的主要失效形式之一。3.原位測試:在材料承受載荷(如拉伸、疲勞)的同時,利用各種觀測手段(如顯微鏡、CT、超聲、熱像儀等)實(shí)時、動態(tài)地監(jiān)測其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、性能和損傷的變化過程。4.損傷演化:指在疲勞載荷過程中,材料內(nèi)部損傷從萌生、擴(kuò)展、到最后貫通導(dǎo)...
  • 2025

    9-12

    裂紋擴(kuò)展測試:評估材料壽命的關(guān)鍵技術(shù)

    裂紋擴(kuò)展測試是評估材料在循環(huán)載荷或應(yīng)力腐蝕環(huán)境中裂紋萌生和擴(kuò)展行為的關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)手段,廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、核電等領(lǐng)域。以下是該測試的核心要點(diǎn):一.測試類型-疲勞裂紋擴(kuò)展測試在循環(huán)載荷下測量裂紋長度隨載荷循環(huán)次數(shù)的變化,常用Paris公式描述擴(kuò)展速率:-應(yīng)力腐蝕裂紋擴(kuò)展測試評估材料在腐蝕環(huán)境(如鹽霧、酸性介質(zhì))和靜應(yīng)力共同作用下的裂紋擴(kuò)展行為,需預(yù)制裂紋試樣。-高溫/熱機(jī)械疲勞測試模擬航空發(fā)動機(jī)等高溫環(huán)境,測試材料在熱-機(jī)械循環(huán)載荷下的裂紋擴(kuò)展速率(如GH4586合金在4...
  • 2025

    9-12

    溫度變化對鋰電池隔膜力學(xué)性能的影響的機(jī)理研究

    鋰離子電池(LIBs)因具有高能量密度、自放電率低和能量轉(zhuǎn)化率高的能力被廣泛用于汽車工程領(lǐng)域。在充電過程中鋰枝晶的發(fā)生會引起的電池內(nèi)部短路、電導(dǎo)率的快速下降以及電解質(zhì)的運(yùn)動活性與速度的下降,這極大地縮減了鋰電池的服役壽命。在短路過程中溫度變化對鋰電池隔膜力學(xué)性能影響的不確定性增加了隔膜使用的安全隱患。因此,為研究鋰電池隔膜在不同溫度下熱力學(xué)性能的變化,吉林大學(xué)的馬志超教授團(tuán)隊(duì)對三種不同溫度變化處理的鋰電池隔膜進(jìn)行了循環(huán)納米壓痕實(shí)驗(yàn),研究揭示了溫度變化對鋰電池隔膜熱力學(xué)性能的內(nèi)...
  • 2025

    9-11

    基于汽車道路載荷譜的鋁合金腐蝕疲勞機(jī)理及性能研究

    基于汽車道路載荷譜的鋁合金腐蝕疲勞機(jī)理及性能研究一、研究背景與意義連續(xù)碳化硅纖維增強(qiáng)碳化硅復(fù)合材料(SiCf/SiC)因其低密度、高比強(qiáng)度、優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性、抗輻照性能、耐腐蝕性和良好的熱傳導(dǎo)性能,成為第四代核能系統(tǒng)、聚變堆以及先進(jìn)航空發(fā)動機(jī)等服役環(huán)境下的理想結(jié)構(gòu)材料。其在核領(lǐng)域的潛在應(yīng)用包括燃料包殼管、控制棒導(dǎo)向管、中間熱交換器和高溫管道等關(guān)鍵部件。然而,SiCf/SiC復(fù)合材料在實(shí)際應(yīng)用中面臨一個關(guān)鍵技術(shù)難題:高可靠連接。由于SiC基體本身具有高硬度、高化學(xué)惰性和低熱膨脹...
  • 2025

    9-11

    柔性材料雙軸拉伸疲勞試驗(yàn)研究

    柔性材料的雙軸拉伸疲勞試驗(yàn),是一種模擬材料在復(fù)雜服役環(huán)境下(如反復(fù)雙向受力)力學(xué)行為的測試方法,廣泛應(yīng)用于柔性電子、生物材料、水凝膠、橡膠等領(lǐng)域。以下是該試驗(yàn)的關(guān)鍵要點(diǎn)總結(jié):?試驗(yàn)?zāi)康?模擬材料在雙向拉伸狀態(tài)下經(jīng)受循環(huán)載荷的疲勞性能;-獲取疲勞壽命、裂紋擴(kuò)展行為、應(yīng)力-應(yīng)變響應(yīng)等關(guān)鍵數(shù)據(jù);-研究材料在多軸應(yīng)力狀態(tài)下的失效機(jī)制。?試驗(yàn)設(shè)備目前主流設(shè)備為電磁式或電液伺服驅(qū)動的雙軸疲勞試驗(yàn)機(jī),具備以下特點(diǎn):?試驗(yàn)方法-試樣形狀:十字形或方形薄膜樣品,中心區(qū)域?yàn)闇y試區(qū);-加載方式:-...
  • 2025

    9-10

    基于劃痕測試的金屬材料斷裂韌性測試方法

    斷裂韌性是評估材料抗裂紋擴(kuò)展能力的關(guān)鍵參數(shù)。在設(shè)計(jì)和制造過程中,了解材料的斷裂韌性可以幫助選擇合適的材料,確保設(shè)備在使用過程中的安全性。對于已經(jīng)投入使用的設(shè)備,評估材料的斷裂韌性可以預(yù)測設(shè)備在運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的裂紋擴(kuò)展情況,從而預(yù)防事故的發(fā)生。傳統(tǒng)的斷裂韌性測試方法(如單邊缺口梁測試和緊湊拉伸測試)需要較大的樣本和復(fù)雜的加載程序,不適用于正在服役的材料和小樣本情況。因此,鄭州大學(xué)的張建偉教授團(tuán)隊(duì)提出了一種基于劃痕測試的替代方法,用以測定金屬材料的斷裂韌性。通過拉伸測試和緊湊...
  • 2025

    9-10

    高頻載荷下的微觀響應(yīng):原位疲勞測試技術(shù)前沿

    高頻載荷下的微觀響應(yīng):原位疲勞測試技術(shù)前沿1.什么是“高頻疲勞測試”?核心目的:在短時間內(nèi)模擬材料或結(jié)構(gòu)件在長期交變載荷(即載荷大小和方向循環(huán)變化)下的疲勞性能,獲取其疲勞強(qiáng)度、疲勞壽命(S-N曲線)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。“高頻”的含義:指測試過程中載荷循環(huán)的頻率非常高,通常可達(dá)幾十赫茲(Hz)甚至上百赫茲。相比之下,傳統(tǒng)的液壓伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)頻率通常在10-100Hz以下,多數(shù)在1-30Hz之間。實(shí)現(xiàn)方式:通常采用電磁諧振或壓電陶瓷原理。電磁諧振式疲勞試驗(yàn)機(jī)是最常見的高頻疲勞機(jī)。它利用...
  • 2025

    9-9

    動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)的動態(tài)加載與載荷控制技術(shù)說明

    動態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)通過精準(zhǔn)的動態(tài)加載與載荷控制技術(shù),模擬材料或構(gòu)件在循環(huán)載荷作用下的力學(xué)行為,為疲勞性能評估提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。??一、動態(tài)加載技術(shù)還原真實(shí)受力場景。??該技術(shù)通過機(jī)械、液壓或電磁驅(qū)動系統(tǒng),對試樣施加周期性或隨機(jī)變化的動態(tài)載荷,精準(zhǔn)復(fù)現(xiàn)材料在實(shí)際使用中承受的拉伸、壓縮、彎曲或復(fù)合載荷循環(huán)。加載頻率可根據(jù)測試需求靈活調(diào)節(jié),從低頻到高頻覆蓋不同工況下的振動或沖擊頻率范圍,模擬如橋梁振動、機(jī)械零件運(yùn)轉(zhuǎn)等場景的持續(xù)作用。加載波形經(jīng)過精確設(shè)計(jì),包括正弦波、三角波或方波等標(biāo)準(zhǔn)波...
  • 2025

    9-9

    尺寸效應(yīng)和濕熱老化對厚CFRP復(fù)合材料II型層間斷裂韌性的影響

    碳纖維增強(qiáng)聚合物(CFRP)復(fù)合材料因其優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,在航空航天、汽車制造等工程領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而,CFRP的層狀特性通常導(dǎo)致其層間性能弱,易發(fā)生II型失效,這成為制約CFRP可靠性的關(guān)鍵瓶頸。此外,在實(shí)際應(yīng)用中,復(fù)合材料結(jié)構(gòu)往往需要承受濕熱環(huán)境與復(fù)雜載荷條件的耦合作用,而傳統(tǒng)研究多聚焦于標(biāo)準(zhǔn)厚度試樣在上述復(fù)雜工況下的斷裂性能,對厚度較大的CFRP在濕熱老化下的尺寸效應(yīng)缺乏系統(tǒng)研究。這一研究空白使得工程設(shè)計(jì)中難以準(zhǔn)確預(yù)測厚CFRP在惡劣環(huán)境下的服役性能,亟需...
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